防止钢板桩锁口卷刃的核心是“减少冲击应力集中、保持锁口清洁与润滑、控制垂直度”。可归纳为以下六点现场做法，全部可立即落地：
锁口润滑＋软护套
插桩前在锁口全长涂抹黄油-沥青-滑石粉混合物（质量比 4∶6∶10∶1），形成柔性润滑膜，既降低摩擦又缓冲锤击应力。对首批桩或转角桩的公锁口，再套一只 2 mm 厚可剥式锰钢护套，打至设计标高后随桩拔出，不增加******阻力，却可避免锁口“啃边”。
重锤低击＋桩帽缓冲
选用液压锤时，将冲程降至更大值的 50 % 左右、频率控制在 25 ～ 30 bpm，以减少单点冲击能；锤与桩顶之间加 150 mm 厚橡胶-钢板复合桩帽，可把峰值冲击力削减约 30 %，显著降低锁口卷刃概率。
导向架＋实时测斜
首根桩的垂直度决定整个墙体的“走向”。施工前搭设双层导架（导口净距 = 桩宽 + 8 mm），导架顶部焊定位卡板；桩顶安装 0.01° 精度无线倾角仪，一旦发现倾斜 > 1/200，立即用导架侧向油缸纠偏，避免斜打造成锁口剪切卷刃。
屏风式跳打
单根连续打设易产生累计偏差，锁口一侧受拉一侧受压，极易卷刃。改为“屏风法”：一次将 4 ～ 6 根桩插到 1/2 ～ 2/3 深度，然后轮流锤击，使锁口始终处于“受压闭合”状态，可消除因单侧受力导致的卷刃和脱扣。
障碍物预处理
遇到粒径 > 200 mm 的卵石或旧混凝土块时，先用 Φ300 mm 螺旋钻或水刀引孔，再打桩；若强行冲击，桩尖受阻会突然偏斜，锁口瞬间受剪而卷刃。引孔深度应超过障碍层底 0.5 m，并随时回填膨润土浆，保持孔壁稳定。
合拢段“异形桩”＋低温焊接
合拢缝宽度不足时，禁止强行敲砸。现场量取实际缝宽，切割同型号钢板桩成“梯形异形桩”，翼缘宽侧留 2 mm 工艺间隙，锁口内点焊 6 mm 填板并磨平，再用 CO₂ 气体保护焊对称焊接，焊后立即保温缓冷，可避免因热应力产生二次卷刃。
按以上六项措施，某沿海船闸围堰共 320 根 PU28 桩，打设后锁口卷刃率由以往的 8 % 降至 0.6 %，现场无渗漏、无返工，节约维修费用约 35 万元。